Компания завершила предпроектное исследование на новом этиленнике Нижнекамскнефтехима
Компанией ВНИИОС-наука выполнена предпроектная работа по оценке замены жидкого сырья на газовое и расчету максимального производства пропилена. В периметр работы вошел новый (строящийся) комплекс по производству олефинов ЭП-600 ПАО «Нижнекамскнефтехим», который включает в себя технологические установки для производства этилена/пропилена, 1,3-бутадиена, а также бензола. Лицензиаром технологического процесса и генеральным проектировщиком данного комплекса являлась компания «Линде Гмбх» (Германия), которая в 2022 году вышла из проекта.
Целью проекта являлась проработка возможности частичной замены жидкого сырья (нафта) на газовое (СУГ) в различных соотношениях, без замены ключевого технологического оборудования: пирогазового, этиленового/пропиленового компрессоров и основных колонн.
В связи с тем, что комплекс находится в завершающей стадии строительства, обследование производства на площадке не проводилось, а работа выполнялась на основании проектной документации Линде.
Расчеты технологической схемы производства выполнялись на четыре сценария сырьевой корзины, каждый из которых был рассчитан при двух режимах работы – этиленовом и пропиленовом. При этом использовались собственные методики и программное обеспечение для расчетов процесса пиролиза (Террасуг), которые применялись в совокупности общеизвестным специализированным программным комплексом, предназначенным для моделирования технологического процесса. На основании математической модели технологической схемы, были выполнены проектно-поверочные расчеты основного оборудования и выявлены «узкие места», ограничивающие параметры работы производства в условиях замены жидкого сырья на газовое (СУГ). Далее по каждому сценарию была произведена оценка капитальных затрат по расшивке выявленных «узких мест». Вместе с тем был выполнен расчет ожидаемого эффекта от реализации проекта в абсолютном выражении, в том числе - максимально возможное производство пропилена.
Результаты выполненной работы показывают Заказчику технические возможности увеличения гибкости новой установки по перерабатываемому сырью и экономические показатели вовлечения в переработку каждого варианта сырьевой корзины.
Фото: © RUPEC
Целью проекта являлась проработка возможности частичной замены жидкого сырья (нафта) на газовое (СУГ) в различных соотношениях, без замены ключевого технологического оборудования: пирогазового, этиленового/пропиленового компрессоров и основных колонн.
В связи с тем, что комплекс находится в завершающей стадии строительства, обследование производства на площадке не проводилось, а работа выполнялась на основании проектной документации Линде.
Расчеты технологической схемы производства выполнялись на четыре сценария сырьевой корзины, каждый из которых был рассчитан при двух режимах работы – этиленовом и пропиленовом. При этом использовались собственные методики и программное обеспечение для расчетов процесса пиролиза (Террасуг), которые применялись в совокупности общеизвестным специализированным программным комплексом, предназначенным для моделирования технологического процесса. На основании математической модели технологической схемы, были выполнены проектно-поверочные расчеты основного оборудования и выявлены «узкие места», ограничивающие параметры работы производства в условиях замены жидкого сырья на газовое (СУГ). Далее по каждому сценарию была произведена оценка капитальных затрат по расшивке выявленных «узких мест». Вместе с тем был выполнен расчет ожидаемого эффекта от реализации проекта в абсолютном выражении, в том числе - максимально возможное производство пропилена.
Результаты выполненной работы показывают Заказчику технические возможности увеличения гибкости новой установки по перерабатываемому сырью и экономические показатели вовлечения в переработку каждого варианта сырьевой корзины.
Фото: © RUPEC
